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公司拥有一批知识扎实,经验丰富的印刷、包装制作专业人才,现有厂房5000平方米,拥有全自动纸箱生产流水线一套,水性四色印刷、开槽机,和大型模切机,卡盒机等机械设备,可以根据客户要求进行设计加工,使您的选择真正实现物**所值。
纸箱定做注意事项
1、 基本条件:确定纸箱的长宽高
一般三层纸箱,纸的厚度在3。5mm左右,五层纸箱在7mm左右,所以您先要测量您实际物品的长,宽,高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0。5MM)。就是纸箱的外箱尺寸,一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计:一般设计为宽度数据小才为 省材料。所以要根据自己的货物情况,一定要告诉纸箱厂,您说的尺寸是外箱尺寸,还是内箱尺寸。
2、选择纸箱的材质
根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质也相差太多 。
3、纸箱厚度的选择
纸箱按楞型分类:纸箱厚度一般为三层,五层,七层,九层。三层大概厚度:0。3MM左右,五层厚度:0。7MM左右,七层厚度:0。9MM左右。三层又叫单坑,五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样,只有硬度之分。
纸箱承重能力,层数越多承重性能越好
4、印刷的问题
一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,,纸箱一旦印刷,将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给 准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。
5、样箱
如果与纸箱厂家合作意向确定,报价纸质及合作方式达成共识,可要求纸箱厂提供样箱,纸箱样板一般不通过印刷,主要是确定纸质,尺寸和工艺质量。
6、起订量的问题
纸箱厂都有一个 小起订量的问题, 小起订量是30平米。不同的纸箱厂起订量是有差别的。一般建议一次多做些纸箱,订的越少,价格也就越贵。
7、特别提示
纸箱硬度:只要是连续下雨天或潮湿天,就算原来很硬的纸箱也会变软(新订做的也一样)。
8、纸箱颜色
所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色 相同,如果颜色要求特高,必须与纸箱生产厂家勾通。
常见的无钉纸箱多采用将纸箱接合处钉头去掉,而改用粘合剂粘接处理,亦有少量的用胶粘带粘结。另有一种市场上新出现的无钉纸箱,则是将纸箱结合处作特殊工艺处理用粘合剂粘接而成。现仅将三种无钉纸箱的粘结机理及方式介绍如下。
一、汪合剂粘接
该种纸箱的粘接机理为,将已开槽压线的纸箱板,人工或自动送入涂胶机构中,由涂胶轮往舌上涂胶,利用折叠棒或导轮的作用,使纸板弯折、合拢和搭接,搭接处在压轮的作用下,对粘接后的搭舌加压,以增强粘结贴合,所用粘合剂多为聚醋酸乙烯乳液。
二、胶带接合
该种纸箱的接口是用胶粘带来连接的,该工艺是在胶接机上附设一个胶带送进、切断、粘贴装置,使开槽压线后纸板的接口按对接的形式对齐排好,然后贴上胶带,使其成为纸箱成品,用胶带贴接的纸箱可不做搭中,成品纸箱也没有外露的铁丝,其内外表面均很平整,意外损坏内装商品。但为了 贴接的强度,一般要采用加有维尼纶纤维为增强材料的粘胶带,成本比之粘合剂或铁丝钉接较高,且转换胶带时亦需停机,浪费时间;若纸箱外表涂防水材料则不能用此法搭接,用途范围受限。
三、HL纸箱
HL无钉纸箱较之上述两种无钉纸箱截然不同,纸箱接合处采用刨削工艺进行处理,该工艺处理的搭舌成阶梯型、 型结构,经上胶轮涂胶后粘结成箱,与前两种纸箱所不同的是,成箱后的HL纸箱从外观看,几乎看不出搭接处,原因是搭接处面纸搭接,瓦楞与瓦楞搭接,搭接处厚度和瓦楞纸板厚度均匀一致。
HL纸箱与前两种无钉箱另一不同之处在于:前两种纸箱制作时纸板需开槽、切角、压线。而HL纸箱纸板则不需开槽、切角、箱四壁通体无缝隙,是一封闭壳体、无强度薄弱点。
三种无钉纸箱较之带钉纸箱均有优势,因其无钉,刮不坏内装物品,不含因钉头受潮生锈污染内装物,符合出口产品绿色包装法规要求。就其成本而言,胶粘带无钉箱成本较高,且废弃后纸箱回收处理亦颇费事。
依三种纸箱接全方式而言,HL纸箱则明显前两者,前两者无钉纸箱接合处多为一层面纸相粘,外观看去露出截切瓦楞,一旦纸板前期裱合不好,即面纸与瓦楞纸出现剥离起泡、打鼓现象,则易使接合处强度大为降低;另因开槽、切角工艺,造成纸箱强度薄弱点,抗压、环压强度降低,几何尺寸不稳定,易出现货物装箱后从接合处撕裂的现象。
而HL纸箱则不同,其纸板制作纸箱无开槽、切角之概念,接合处面纸与面纸,瓦楞纸与瓦楞纸分层相粘联成一整体,纸箱通体无强度薄弱点,抗压、环压、接合强度均高难度,整体结构性能较好,全封闭、全纸质、易回收、防尘、防潮、防污染、防伪,是的绿色包装产品。HL纸箱在无钉纸箱领域中是大有作为的,市场潜力巨大。
印制纸箱的叠色技巧叠印时,要求后续色油墨的黏度要适中,一般后续色油墨的黏度要略高,控制在50秒为宜。同时,也要控制好前色的干燥速度,纸板的水分也必须偏低。
油墨在干燥过程中,挥发干燥和浸透干燥是同时进行的,印刷墨层厚实时,往往挥发干燥进行得很慢,而渗透干燥又不能进行得完全,必然影响后续色的叠印。这时,可以根据油墨PH值的高低,适当加入稳定剂或乙醇进行调整,使水墨干燥得更快,这样才能防止两色粘连和叠色不实。必要时,还可以用另一台印刷机进行叠印,这时前色油墨已经干燥,叠色印刷比较容易
瓦楞纸箱以优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色,它利于环保,利于装卸运输。
印刷方式主要有平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。
1、吸墨性对印刷的影响
纸张吸墨能力过大,会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象;吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度,并采用快干油墨。喷粉等措施能预防背面蹭脏。
一般胶版纸的吸墨性铜版纸,而铜版纸的吸墨性白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象,而在白板纸上印刷较厚的墨层则易出现背面蹭脏。
2、纸板表面粗糙度对印刷的影响
在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹干燥快,而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的干燥速度慢。
因此在较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢,但印刷图案的再现性好。
如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高。因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。
3、再生纸对印刷的影响
传统的快干油墨适合用于纸张的正面印刷(或非再生纸),但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题,尤其是墨量较少(或小范围表面)的情况。这是因为轻墨会使油墨在墨辊上停留的时间比印刷厚墨或大表面时停留的时间长。当油墨等待沉积在纸张上时,墨辊上的油墨有种失去溶剂,增加粘性的趋势。这种高粘度会拉出再生纸中微弱的纤维,影响印刷的正常进行。
技巧:植物油类油墨比高溶剂基油墨有较低的粘度。它们也具有比高溶剂油墨更好的墨辊稳定性,这个特性使其在整个印刷过程中均保持较低的粘度。这一油墨稳定性在进行慢速印刷时花费上得以体现,也就是意味着在翻版印刷中需要更长的时间。然而这对于在回收再生纸上达到高质量的印刷品是一个合理的交易。
4、低克度面纸对印刷的影响
用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别,上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。
尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。
如果瓦楞纸板的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规,也会引起瓦楞纸板的厚度下降。
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