安康纸箱包装厂 欢迎询价

山西天木包装材料有限公司拥有完整、科学的生产质量管理体系，质量层层把关，真正做到为客户着想、为客户负责; 拥有单色、双色、四色胶印机、三色水墨印刷机、自动贴面机、卡纸对裱机、自动模切机、卷筒纸分切机、薄刀分切机、自动隔板机、 **长规格纸箱切槽机、覆膜机、装订机及其它现代化印刷生产设备。，交利，物流网络全国，省内发货次日可到。
纸箱包装使用的优势有以下几点：
;一，纸箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产效率高，易于实现包装标准化;
　二，重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率;
　　三，纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右;而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上;
　　四，洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全;
;五，纸箱易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用;
六，易于留下箱内商品被痕迹，故可以有效防止商品失，而在海运中投保水渍险和偷、提货不着险时，保险公司予以接受。

纸箱加工厂在承接纸箱定做业务的时候需要客户提供需求资料才能够制作出让满足客户要求的纸箱，客户在纸箱定制前提供资料要详细齐全。下面，河南纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
　材料纸箱，有面纸和瓦楞之分，面纸分为白色和牛皮，瓦楞有A瓦、B瓦、C瓦、E瓦之分。也就是纸板一般常用的纸板有单坑纸板(三层纸板)、双坑纸板(五层纸板)、三坑纸板(七层纸板)类型的纸板，纸板的原纸又分为牛咭、白咭、芯纸、挂面纸。
　　a、牛咭也就是牛皮纸，牛皮纸一般又分为A纸、B纸、C纸(挂面纸)、K纸。
　　b、白咭经过漂白处理，在硬度、耐磨、耐戳穿方面的性能不如牛咭纸。
　　c、芯纸一般就是放在纸箱纸板中间做中隔，现在还有一种加强度的高强芯，大大增加纸板的硬度，相对的成本较高。
　　2、寸提供内装物的长度、宽度、高度。纸箱的尺寸规格根据内装物的重量和尺寸来制定，纸箱厂会根据纸箱尺寸设计规则来设计摇盖和内衬尺寸在综合纸箱的堆码状况、外观美学、抗压强度来设计出纸箱的制造尺寸。一般的纸箱底部面积外尺寸为400×600;400×300;400×200;400×150;300×200;300×133;300×100;200×150;200×133。总之，箱子长、宽之比建议不大于2.5 :1;高、宽之比不大于2 :1并不小于1.15 :1。
　　3、要求a、是采用单色还是四色印刷，明确颜色要求b、纸箱数量的要求文航包装提醒您，在纸箱定做需要提供详细的产品信息，将纸箱尺寸做到合适地节省成本。所以，需要跟纸箱厂仔细沟通纸箱尺寸、材料、印刷信息、数量要求，以满足客户需求。
　　4、设计稿也就是需要印刷上去的图片和文字信息，基本上为产品规格、公司logo、公司信息等图文信息，然后会有专业的设计排版部门进行调整设计排版。

瓦楞纸箱的印刷一般是三色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格版面的位置及尺寸，以便套色准确。如果在一种颜色内部套印其它颜色，并且颜色之间要求不留空隙，设计时就要考虑企业印刷机的精度，使两种颜色的版面进行叠加印刷，叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差;这时对印刷机印刷颜色的先后顺序也必须作出规定，一般要求按色相低到高顺序进行，这样叠加部分就可以用色相高的颜色覆盖住色相低的颜色。
　　在进行瓦楞纸箱版面设计时，为避免印刷糊版，在满足用户要求的情况下，尽量使阳字笔划变细，阴字笔划变粗，这样就加大了笔划之间的间隔，不容易造成印刷模糊现象。
　　加大校对力度：
　　瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，容易发生错误，一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正，后果将不堪设想。一般情况下瓦楞纸箱的版面错误容易被疏忽，经常是多一字或少一字或错一字，校对时必须一一进行校对勘误，严格把关，否则会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废。各生产企业对瓦楞纸箱版面的校对工作必须重视起来，绝不可掉以轻心。
　　整体布局要合理：
　　大多数企业对瓦楞纸箱印刷质量的理解不够，在一定程度上忽视了包装的美化适销作用，字体选择不当，比例失调，排版零乱，影响美观。
　　对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘大于20mm。

②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会枯燥。可使用枯燥喷在需要避免枯燥处。
　　③留意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行比照查看。留意避免出现墨色不均匀现象。
　　④坚持潮湿液的pH值，油墨中添加了剂后，简单影响潮湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因而要特别留意。
　　四、留意蹭脏
　　蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的的现象。
　　五、留意重影毛病
　　所谓重影就是用一块印版印出的图画错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够采用下述方法来查看原因并处理。
　　①印刷两次，调查套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。
　　纸盒印刷
　　②查看橡皮布的张力，新的橡皮布简单松弛，留意分次收紧，但也不可过于绷紧。
　　③查看滚筒包衬和印刷压力。
　　④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，简单发作重影，故要进行查看。
　　⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不安稳，然后产生重影。能够适当下降油墨的黏度。
　　⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不当，是造成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看，使之常常坚持**的作业状况。
　　六、留意查看套印情况
　　连续取出20-30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，查看前规和侧规是否定位准确(能够进行两次套印查看)。
　　七、留意其他作业
　　①油墨的补充、拌和和潮湿液的补充。
　　②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的装置。禁止用手在工作时直接除脏。
　　③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，有必要停机清洗橡皮布，操作时要留意安全。擦版和涂胶作业也应留意安全。
　　④留意印刷机的异常现象。留意机器工作时的声音、热度、振荡、气味等，常常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
　　八、留意承认印数
　印刷将结束时，应承认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员，及时安排补印。
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