忻州纸箱包装 抗压防潮

山西天木包装材料有限公司拥有完整、科学的生产质量管理体系，质量层层把关，真正做到为客户着想、为客户负责; 拥有单色、双色、四色胶印机、三色水墨印刷机、自动贴面机、卡纸对裱机、自动模切机、卷筒纸分切机、薄刀分切机、自动隔板机、 **长规格纸箱切槽机、覆膜机、装订机及其它现代化印刷生产设备。，交利，物流网络全国，省内发货次日可到。
瓦楞纸箱丝网印刷
　　丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸-80线/英寸。
　　丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：
　　(1)不适合联动生产线，生产效率低。
　　(2)印刷幅面可大可小。
　　(3)可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。
　　(4)适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。
　　(5)制版容易，制版成本低。
　　(6)印刷成本低。
(7)印刷品质比较稳定。

产品包装盒除了美化产品，保护产品，同时它还是一种媒介，为商家做出广告宣传，提升品牌**度。在时代的高速发展中，包装盒制作工艺及理念也在不断的变化。
作为有多年包装行业礼盒包装盒制作的厂家，山西包装来说说礼盒包装盒的一些发展趋势。
　　①礼盒包装盒的可持续性
随着对低碳、节能、环保的强调，许多的礼盒包装盒厂家纷纷致力于研究新的包装材料减少包装带来的环境问题。减少不易分解的材料。同时运用隔热、防震、防冲击和易腐烂的纸浆模塑包装材料来提高包装盒的使用寿命。
　　②礼盒包装盒的个性化
　　个性化包装设计将是未来的一大发展潮流，不论是对企业形象、还是产品本身都有重要的关联与影响。包装的个性品质、特风格能吸引更多消费者。个性化定制所展现出来的特品味，正成为越来越多的商家和消费者的追捧。
　　作为礼盒包装盒厂家，我们相信随着人们的需求提高，致力于做好的包装。还会有更多新的工艺、新的材料，新的包装形式出现。

瓦楞纸板(瓦楞纸箱)是商品运输包装的一种主要材料，其生产产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱具有重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案等特点，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。
由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成，具有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。
　　根据用途分类面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。
　　1.面纸(箱板纸)一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤维，在长网造纸机上制造。
　　2.在造纸时在未漂白箱板纸**面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色的箱板纸叫箱板纸，适宜印刷。
　　3.箱纸板的物理指标是：定量(g/m2)。
　　4.箱纸板的定量一般为(127-310g/m2)，相对纸箱而言。
　　瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸(中纸)和瓦楞纸。
　　1.主要由半化学浆(即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆)在长网造纸机上制成。
　　2.主要物理指标为定量(g/m2)。
　　3.瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。

②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会枯燥。可使用枯燥喷在需要避免枯燥处。
　　③留意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行比照查看。留意避免出现墨色不均匀现象。
　　④坚持潮湿液的pH值，油墨中添加了剂后，简单影响潮湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因而要特别留意。
　　四、留意蹭脏
　　蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的的现象。
　　五、留意重影毛病
　　所谓重影就是用一块印版印出的图画错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够采用下述方法来查看原因并处理。
　　①印刷两次，调查套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。
　　纸盒印刷
　　②查看橡皮布的张力，新的橡皮布简单松弛，留意分次收紧，但也不可过于绷紧。
　　③查看滚筒包衬和印刷压力。
　　④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，简单发作重影，故要进行查看。
　　⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不安稳，然后产生重影。能够适当下降油墨的黏度。
　　⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不当，是造成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看，使之常常坚持**的作业状况。
　　六、留意查看套印情况
　　连续取出20-30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，查看前规和侧规是否定位准确(能够进行两次套印查看)。
　　七、留意其他作业
　　①油墨的补充、拌和和潮湿液的补充。
　　②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的装置。禁止用手在工作时直接除脏。
　　③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，有必要停机清洗橡皮布，操作时要留意安全。擦版和涂胶作业也应留意安全。
　　④留意印刷机的异常现象。留意机器工作时的声音、热度、振荡、气味等，常常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
　　八、留意承认印数
　印刷将结束时，应承认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员，及时安排补印。
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