清徐县纸箱厂家 纸箱厂家 用途广泛

公司专业生产加工制造纸箱、纸盒等纸制品包装。公司现有四色高清水墨印刷机一台，钉箱机数台，全自动圆压圆模切机一台等其他配套设备设备，在生产纸箱方面经验丰富，技术力量，生产设备精良，自动化程度高，生产工艺优良，为多家企业供应优质的瓦楞纸箱、纸盒等包装产品。
印制纸箱的叠色技巧叠印时，要求后续色油墨的黏度要适中，一般后续色油墨的黏度要略高，控制在50秒为宜。同时，也要控制好前色的干燥速度，纸板的水分也必须偏低。
油墨在干燥过程中，挥发干燥和浸透干燥是同时进行的，印刷墨层厚实时，往往挥发干燥进行得很慢，而渗透干燥又不能进行得完全，必然影响后续色的叠印。这时，可以根据油墨PH值的高低，适当加入稳定剂或乙醇进行调整，使水墨干燥得更快，这样才能防止两色粘连和叠色不实。必要时，还可以用另一台印刷机进行叠印，这时前色油墨已经干燥，叠色印刷比较容易

纸箱在我们生活中属于常见的一种生活用品，同时也是现代物流中无法缺少的一部分，纸箱承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件**了测试数据的准确性和可靠性。
     纸箱可以循环使用，节约成本，另外，纸箱可以做成需要的样式，无论大小，有大的水果箱，也有小巧玲 珑的小饰的包装盒，都可以看到纸箱的影子，现在的很多商 场，包括服装店，也都用纸质包装，有利于环保。
郑州瓦楞纸箱厂
     需要提醒大家的是纸箱的抗压强度分为有 效值与终值，当力值与变形量增加到1定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点，所以我们在使用纸箱的时候应该选择合适的质量。

纸箱生产工艺流程主要分为三个步骤：
一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；
二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、**溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；
三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得 大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
基本检测项目 　　外观质量
合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况;图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。含水率 　　所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞纸箱
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为： 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×
纸板厚度
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