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拥有多年纸箱行业生产团队及实践经验，专业生产制造纸箱纸盒、彩箱彩盒系列，产品种类，满足客户的多样化需求。与众多实力厂商都有着长期合作，服务的客户遍布食品、服饰、化妆品、日化用品、玩具、银行、金融、办公用品等各个领域，业内口碑良好。
常见的无钉纸箱多采用将纸箱接合处钉头去掉，而改用粘合剂粘接处理，亦有少量的用胶粘带粘结。另有一种市场上新出现的无钉纸箱，则是将纸箱结合处作特殊工艺处理用粘合剂粘接而成。现仅将三种无钉纸箱的粘结机理及方式介绍如下。
一、汪合剂粘接
该种纸箱的粘接机理为，将已开槽压线的纸箱板，人工或自动送入涂胶机构中，由涂胶轮往舌上涂胶，利用折叠棒或导轮的作用，使纸板弯折、合拢和搭接，搭接处在压轮的作用下，对粘接后的搭舌加压，以增强粘结贴合，所用粘合剂多为聚醋酸乙烯乳液。
二、胶带接合
该种纸箱的接口是用胶粘带来连接的，该工艺是在胶接机上附设一个胶带送进、切断、粘贴装置，使开槽压线后纸板的接口按对接的形式对齐排好，然后贴上胶带，使其成为纸箱成品，用胶带贴接的纸箱可不做搭中，成品纸箱也没有外露的铁丝，其内外表面均很平整，意外损坏内装商品。但为了 贴接的强度，一般要采用加有维尼纶纤维为增强材料的粘胶带，成本比之粘合剂或铁丝钉接较高，且转换胶带时亦需停机，浪费时间；若纸箱外表涂防水材料则不能用此法搭接，用途范围受限。
三、HL纸箱
HL无钉纸箱较之上述两种无钉纸箱截然不同，纸箱接合处采用刨削工艺进行处理，该工艺处理的搭舌成阶梯型、 型结构，经上胶轮涂胶后粘结成箱，与前两种纸箱所不同的是，成箱后的HL纸箱从外观看，几乎看不出搭接处，原因是搭接处面纸搭接，瓦楞与瓦楞搭接，搭接处厚度和瓦楞纸板厚度均匀一致。
HL纸箱与前两种无钉箱另一不同之处在于：前两种纸箱制作时纸板需开槽、切角、压线。而HL纸箱纸板则不需开槽、切角、箱四壁通体无缝隙，是一封闭壳体、无强度薄弱点。
三种无钉纸箱较之带钉纸箱均有优势，因其无钉，刮不坏内装物品，不含因钉头受潮生锈污染内装物，符合出口产品绿色包装法规要求。就其成本而言，胶粘带无钉箱成本较高，且废弃后纸箱回收处理亦颇费事。
依三种纸箱接全方式而言，HL纸箱则明显前两者，前两者无钉纸箱接合处多为一层面纸相粘，外观看去露出截切瓦楞，一旦纸板前期裱合不好，即面纸与瓦楞纸出现剥离起泡、打鼓现象，则易使接合处强度大为降低；另因开槽、切角工艺，造成纸箱强度薄弱点，抗压、环压强度降低，几何尺寸不稳定，易出现货物装箱后从接合处撕裂的现象。
而HL纸箱则不同，其纸板制作纸箱无开槽、切角之概念，接合处面纸与面纸，瓦楞纸与瓦楞纸分层相粘联成一整体，纸箱通体无强度薄弱点，抗压、环压、接合强度均高难度，整体结构性能较好，全封闭、全纸质、易回收、防尘、防潮、防污染、防伪，是的绿色包装产品。HL纸箱在无钉纸箱领域中是大有作为的，市场潜力巨大。

瓦楞纸箱以优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色，它利于环保，利于装卸运输。
印刷方式主要有平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
1、吸墨性对印刷的影响
纸张吸墨能力过大，会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象；吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度，并采用快干油墨。喷粉等措施能预防背面蹭脏。
一般胶版纸的吸墨性铜版纸，而铜版纸的吸墨性白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象，而在白板纸上印刷较厚的墨层则易出现背面蹭脏。
2、纸板表面粗糙度对印刷的影响
在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的干燥速度慢。
因此在较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。
如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢，而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高。因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。
3、再生纸对印刷的影响
传统的快干油墨适合用于纸张的正面印刷（或非再生纸），但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题，尤其是墨量较少（或小范围表面）的情况。这是因为轻墨会使油墨在墨辊上停留的时间比印刷厚墨或大表面时停留的时间长。当油墨等待沉积在纸张上时，墨辊上的油墨有种失去溶剂，增加粘性的趋势。这种高粘度会拉出再生纸中微弱的纤维，影响印刷的正常进行。
技巧：植物油类油墨比高溶剂基油墨有较低的粘度。它们也具有比高溶剂油墨更好的墨辊稳定性，这个特性使其在整个印刷过程中均保持较低的粘度。这一油墨稳定性在进行慢速印刷时花费上得以体现，也就是意味着在翻版印刷中需要更长的时间。然而这对于在回收再生纸上达到高质量的印刷品是一个合理的交易。
4、低克度面纸对印刷的影响
用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别，上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。
尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。
如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规，也会引起瓦楞纸板的厚度下降。

在纸箱分类中， 常见的分类是按照纸板的瓦楞楞形来区分的。
瓦楞纸板的楞型主要分为四种：A楞、B楞、C楞和E楞。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护用。在使用过程中，就要求瓦楞纸箱达到一定的牢固度和耐用度。目前国内对瓦楞纸箱的检测项目主要有耐破强度、抗压强度、边压强度、厚度、平压强度、水份、粘合强度、戳穿强度、瓦楞纸箱全部参数等。
一般而言，用于外包装的纸箱主要采用A、B、C楞型纸板；中包装采用B、E楞型；小包装则多使用E楞纸板。
在生产和制造瓦楞纸箱时，一般按纸箱的箱型来进行区分。
瓦楞纸箱的箱型结构，在 上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制定的 纸箱箱型标准。这一标准经 瓦楞纸板协会批准在 间通用。按照 纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基础型和组合型两大类。
基础型即基本箱型，在标准中有图例可查，一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。例如：02表示开槽型纸箱；03表示套合型纸箱等。
组合型是基础型的组合，即由两种以上的基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。例如，一个纸箱的上摇盖可以用0204型，下摇盖用0215型。
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中国的标准GB6543-86参考 箱型标准系列规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型。
不过，上个世纪80年代后期，随着流通渠道和巿场销售形式的变化，涌现出了一批结构新颖的非标准瓦楞纸箱，并且，伴随着每一种新结构的诞生，几乎都有一套与之相对应的全自动包装系统或包装设备问世，大地丰富了纸箱的应用巿场。这些新型非标准纸箱主要包括包卷式纸箱、分离式纸箱、三角柱型纸箱和大型纸箱等。

纸箱生产工艺流程主要分为三个步骤：
一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；
二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、**溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；
三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。
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