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拥有多年纸箱行业生产团队及实践经验,专业生产制造纸箱纸盒、彩箱彩盒系列,产品种类,满足客户的多样化需求。与众多实力厂商都有着长期合作,服务的客户遍布食品、服饰、化妆品、日化用品、玩具、银行、金融、办公用品等各个领域,业内口碑良好。
纸箱包装是保护产品的材料,也是经常使用的包装品,好的包装可以拉拢客户,让客户感觉产品,不好的纸箱会让别人感觉,产品一般,而且不好的纸箱容易造成产品的破坏。
在采购纸箱的时候要注意对纸箱的特点了解清楚,而且需要注意一些特别的事项,以免买到次品的纸箱,下面山西纸箱厂小编带大家了解一下纸箱选购注意事项。
山西包装箱
1、纸箱边压强度:纸板承受平行于方向压力的能力。
2、纸箱抗压强度:以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱,纸箱所能够承受的 大力值称为抗压强度,此项强度对于同一规格纸箱来说,主要由纸箱边压强度决定。
3、纸箱在满足耐破强度、戳穿强度、抗压强度等质量标准的前提下,其厚度并不是越厚越好,反而是印刷精美、手感优良、厚度适中的纸箱被越来越多的客户所接受。
纸箱重量的测量
纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作,纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量,另外,有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。纸箱的箱重测试方法虽然为单,但容易受水分的影响,导致箱重测量值偏离真实值。
测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平,称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样,依照GB/T10739标准,在相对湿度(50±2)%和温度23±1℃的环境中平衡 以上,然后再分别测试三个试样的箱重,计算三个重量值的平均值,即为此批纸箱的单个箱重。
要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重重要,没有经过温湿平衡处理的试样,测得的箱重误差可达15%以上。 纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素,但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制,不经温湿平衡处理即进行称重,结果导致箱重严重偏离真实值,为此,可以使用快速测量的方法,不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的实验数据表明,纸箱在标准温湿环境充分平衡后,水份含量为8%左右,而纸箱的干重是不变的,因此,我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量,就可推算出纸箱的真实重量。 测量时,同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。分别称出三个试样的箱重,取平均值。测得的值为参考重量,用Mc表示,单位为g;再分别测出三个试样的水份,取平均值,测得的值用W表示,单位为“%”。
后将测得的Mc值和W值代入公式,便可推算出温湿平衡后的标准箱重,用M表示。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得 大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。
基本检测项目 外观质量
合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞纸箱
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为: 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×
纸板厚度
一、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。
二、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰) 间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄); 红+兰=紫色(樱红、茄紫); 兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。
三、印前技术(传统制版)
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。5、烘干:6、去粘:紫外线光源照射;7、后曝光:硬度调整。
为客户提供有竞争力的价格,好的产品和好的服务。 “追求卓越,力求创新,精益求精,满足客户需求”是我公司不变的宗旨,我公司坚信,只有客户的满意,才有顺兴的发展,面对日益激烈的市场竞争,我们始终坚持“信誉 、客户至上”的原则,以产品质量为生命,依托强大的实力,竭诚为广大新老客户服务。