公司由在行业内拥有十多年纸箱生产经验的专业人士筹建,公司坐落于山西,场地面积1400余平方米。公司现有员工20余人,其中技术人员14人,公司专业生产加工制造纸箱、纸盒等纸制品包装。公司现有四色高清水墨印刷机一台,钉箱机数台,全自动圆压圆模切机一台等其他配套设备设备,在生产纸箱方面经验丰富,技术力量雄厚,生产设备精良,自动化程度高,生产工艺优良,为多家**企业供应优质的瓦楞纸箱、纸盒等包装产品。不断创新,刻苦学习,提供优质精良的产品来回报社会与客户。在今后的发展中将继续秉承“**企业、**员工、**产品、**服务”的目标,以技术为依托,以质量求生存,以管理求效益、以创新求发展。
纸箱前刀线的原因有哪些?下面,河南纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
1、可能是因为纸板太翘而造成的,对此可以沿压线处对折;
2、也可能是开槽刀太尖或钝化,对此可将磨平后更换钝化的开槽刀;
3、在*二刀处加装一个导纸压纸杆,也可以在开机时适当降低速度,在取得客户同意的情况下更换耐破度更好的面纸。
4、在印刷开槽机上,当纸箱开槽后纸板容易撞在模切滚轮上,就会造成纸箱开槽时纸板产生震动导致开槽口的撕裂。而印刷机检验时太容易看出来,一旦纸箱成型和纸板水分挥发完毕后,槽口就开始爆裂,所以我们可以在模切滚轮加装一个带纸轮装置;
5、在开槽部加两组带纸轮,正常生产过程中,两个带纸轮能将纸板稳定的传送,降低开槽过程中纸板的跳动,防止开槽口产生破裂现象,以保证纸箱开槽更光洁;
6、开槽刀座的导纸杆在开槽纸板时起传递作用,如果导纸杆和开槽下刀的高度差过大,那么纸板在开槽过程中就不能得到支撑,从而跳动性变大,因而容易把开槽口拉破,导纸杆就是要保证将纸板顺利传递。
用来做包装的纸箱也是有选择的技巧的,可以通过兼顾产品的性质、重量、运送条件等等...下面山西纸箱加工厂家就来为大家详细的介绍一下,如何选择瓦楞纸箱,快一起来看看吧。
⑴瓦楞纸板的瓦楞型号
瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型大,C型次之,B型再次之,E型小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷。
河南纸箱加工
⑵瓦拐纸箱的箱形
在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料。因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.
纸箱的耐破度与抗压的关系:压一般指静态力量下,耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。
纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别:穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;现在国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。
在如今的的包装领域,原材料的选择可能很难,纸板属性和适当应用的差异在当今经济中创造了一些差别。基材的选择受许多关键参数的影响,包括印刷性能要求,产品保护,设计特征和要求,可持续性价值。下面,山西纸箱加工小编就来介绍一下纸箱包装中使用的主要纸张基材,以及特性和主要用途。
1、牛皮纸板
牛皮纸板是折叠纸盒包装常用的基材,由至少80%未处理的未漂白木浆制成,并涂有薄层高岭土和二氧化钛,改善颜色,光滑度和印刷性。牛皮纸还可以用防潮层处理,用于液体和食品包装。牛皮纸板软木的纸浆导致良好的抗撕裂性,相对于纸板基材的硬度和强度,牛皮纸相对于其他基材使用较低厚度的纸板。与漂白的原始纸板相比,还具有成本优势。用于许多折叠纸盒应用,特别是当强度和耐用性至关重要时。典型用途是消费电子产品包装,饮料载体,干燥食品包装,硬件包装以及粉状洗涤剂和肥皂的包装。
2、涂层再生板
涂层再生板也称为粘土涂层板,再生纸,旧瓦楞纸箱混合物制成。其纤维**回收,其中35%或更多的含量是消费者后回收的。由多达八层或更多层材料组成,**层由漂白或半漂白纤维制成。再生板是低成本折叠纸盒的常见基材,用于单袋谷物盒和其他多用途包装,其中撕裂强度和优质印刷质量不是重要的。具有单向刚度优势,再生板规格公差不那么严格,更具吸收性,需要稍厚的油墨膜和获得给定的颜色强度。可以调整模切,压痕和胶合条件以优化其性能。
山西彩色纸箱厂在印刷时,图案变形是有的。这时,我们每每认为字体变形肯定是印刷压力过大造成的。由于印刷压力大造成字体变形是常见的事情,印刷压力对印刷版进行施压的时候讲印刷版字体挤压变形,导致转移的图案变形。但现实上,纸箱印刷字体变形还受到其他因素的影响。
1.印刷版设计
印刷版在制作过程中没有考虑到字体的弧形伸展变形方向因素,其中圆形为凸起。常见印刷故障就是印刷版是圆形的,但印刷出来却变成椭圆形,印刷压力也特别很是轻,但是印刷出来就是不圆。缘故原由就在于设计时没有考虑印刷版伸缩方向。
2.印刷版版压
印刷版版压过重会造成印刷版边缘挤压过多的墨量,那么印刷版油墨转移到纸张上时,多余的油墨就挤压在印刷版的边缘,这时印刷图案四周就有多余的墨迹,看起来印刷版边缘就变形征象。还有就是当印刷版笔墨内挤压过多油墨,造成印刷版变形从而导致印刷变形。
3.印刷版弹性差
印刷版弹性差的体现在:低速印刷时笔墨是好的,一旦高速生产印刷图案就变形紧张,这个和印刷机有肯定的关系,其次是印刷版弹性差,弹性差体现在印刷版受压后,没有及时弹起来。印刷受墨量增长导致印刷图案的变形。
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