静乐县纸箱厂家 可以定制

工厂主要设备有四色高速印刷开槽机、双色应刷开槽机以及相关配套设备、检测设备。山西天木坤包装材料有限公司获得IS09001质量管理体系认证。是的山西纸箱包装、太原纸箱包装、山西纸箱厂、山西外包装箱、瓦楞外包装箱、山西纸箱包装厂、山西纸箱包装厂、汽车配件包装、主要生产：IT类、医药类、食品类、化工类、电器类、机械产品类、家具类、运输包装。
纸箱时可以注意哪些特点
一、外观质量：
1.印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度、亮度平均；打印位置误差大盒小于7毫米，小盒小于4毫米；
2.合盒质量：盒体四周无孔洞，合盒盖后无差缝；3.尺寸公差：对于大盒(5 mm)和小盒(3 mm)，应保持盒内径和设计尺寸的公差。4.折叠次数：摇盖开合180度后，瓦楞纸箱来回折叠5次以上。一、二类箱表面和内层以及三类箱内层的总裂纹长度不大于70毫米。接缝应标准，边缘应规则，角度不应重叠，箱面不应有明显损伤或污渍。
3.纸箱包装的抗压强度及其影响因素是许多产品包装所要求的重要的质量指标。在测试过程中，瓦楞纸箱被放置在两个压板之间。当纸箱被压扁时，即纸箱的抗压强度用kn表示。
4.预留纸箱的抗压强度要求有一定的抗压强度，因为堆放在下层的纸箱在储运过程中承受上层纸箱的压力。为了避免坍塌，需要有适当的抗压强度。纸箱抗压强度按下式计算：p=kw(n-1)p-纸箱抗压强度，n-w-纸箱装车后的重量。N-堆垛层数k-堆垛安全系数堆垛层数n根据堆垛高度h和单箱高度h计算，堆垛安全系数n=h/h根据货物的堆垛层数确定。按照国家标准，储存期小于30天，k=1.6，30 -100天，k=1.65天，k=2.0天，储存期大于100天。
2.对于陶瓷、玻璃器皿、电器、仪器等特定产品纸箱的动态功能实验，也要检查产品纸箱的缓冲功能，即模拟运输、装卸、振荡、跌落的实验。
1.跌落测试将在未来根据不同的姿势将包装产品的纸箱从正常高度降低。经过一定次数的检查后，将对纸箱中的纸箱生产进行检查。货物的质量，或者纸箱损坏的次数。
2.倾斜冲击试验使纸箱在滑轮上旋转，然后从斜面下滑一定高度，Z后撞击挡板。类似于运输过程中的紧急制动。
3.在振荡实验中，纸箱包装的产品被放置在振动台上进行水平和垂直振荡，这也可能受到双向振荡的影响。一段时间后，它将检查产品状况或产品纸箱的损坏时间。
4.在六角滚筒的翻转实验中，纸箱被放置在带有冲击板的六角滚筒中。以*的速度和时间旋转纸箱，检查产品和纸箱的损坏情况。

纸箱厂控制色差的关键因素有哪些
1。稳定的油墨质量
稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为，现在很多客户为了宣传自己产品的特性，增加防伪功能，都会选择调制专色油墨。专色油墨的配色需要准确，这样才能保证油墨颜色的稳定性、明度和饱和度符合要求。
墨水质量有变化就“千里之外，微乎其微”调墨技术含量高，对经验要求高。没有专门调墨工程师的企业可以要求油墨厂家派技术人员上门服务。但总之，墨水的好坏影响全身，影响全局，一定要慎重选择和使用。
使用油墨时会出现挥发粘度增加、变色等问题，需要根据具体情况进行调整。在印刷作业中，*员工，尤其是班组长，会在实践中摸索出很多行之有效的地方方法和小创新。对实践证明行之有效的各种方法，要积总结推广。例如，通过滴墨来控制油墨粘度。
2。印版的着墨性能
印版的着墨性能，特别是长期磨损后。制版技术的进步大大提高了印刷质量，在一定程度上减少了印刷品的色差，但长期的磨损会大大降低橡胶板、树脂板、柔版的着墨性能。因此经常出现印刷浅、墨层不饱和等问题。如果只是一味的增加印刷压力，并不能从根本上解决问题，只会对板材造成进一步的损伤，增加瓦楞纸箱的色差，大大降低箱子的抗压强度。
3。压力平衡，恒速印刷
印刷速度和稳定性会带来色彩变化。当印刷速度加快时，墨量迅速增加，墨层变厚，颜色变重；反之，印刷速度降低，着墨量减少，墨层变薄，印迹变浅，着墨量难以达到饱和。　因此，为了保持稳定的打印颜色，需要保持稳定的打印速度。印刷中的压力控制也是如此。上压力过大，下压力墨量小，印刷虚；如果上压力过小，墨辊之间的间隙会变大，下压力下的墨量过大，不仅会造成墨层过厚，颜色发生变化，还会造成网点印刷时墨湿度过高，现场印刷时出现墨斑。
纸箱批发价格
　4。控制纸张颜色、施胶度、平滑度等指标
　分光仪测量纸张白度来确定产品之间的色差以减少对纸张的影响，但客户不会原谅印刷造成的纸张色差。因此，控制纸张的色差成为一项重要的任务。尤其是现在的纸箱包装市场，白纸的使用量还比较少，彩色牛皮纸和纸板占了很大比重。彩纸印刷会产生“墨镜”效果，印前设计要防止。
纸张的平滑度和施胶量也会造成纸箱印刷的色差。纸张的平滑度高，墨层体现在平面上，颜色会显得明亮、轻盈。反之，纸张粗糙，墨层漫反射，颜色会显得重色。纸张施胶的大小是影响油墨附着力的关键，油墨层的厚度直接影响色差。
5。严格的色标样品管理制度
通常情况下，客户会交付一个产品的色标样品。如果是新开发的产品，客户会在批量打印前确认一个色标样品。因此，客户的标准样品就是标准，色彩管理需要以标准样品为基础。
尊重客户的原始标准样品，不得私自更改
无论换多少次版，技术参数都不能更改，色密度、色差等标准项目可以有条件地输入光谱仪。
防止丢失、损坏或变色
　　样品保存不当易造成变色，一旦变色就失去了标准的意义。如果用来指导印刷生产，后果不堪设想。所以要建立严格的收发管理制度，提供良好的避光防潮环境。
6。记录管理
　记录不仅可以实现产品的可追溯性，还可以实现作业的跟踪。按照iso质量管理体系，记录的种类很多，文件的要求都是一个一个查，但是指导生产作业和质量控制的项目基本是固定的。每批纸箱完成后，都要详细记录油墨比例、粘度指数、印版数量、机器速度、操作注意事项、产品检验和测量数据，有的还要附有客户评语，这是提高质量的法宝和财富。
仅仅这些措施并不能保证你能高枕**，印刷工艺千变万化。做好色彩管理，减少瓦楞纸箱的印刷色差，也需要我们的乘务人员、检验人员、管理人员认真观察调整，勤于总结、改进、创新。总之，色彩管理可以优化纸箱的印刷质量。

纸箱定制的设计特点是什么.包装设计
市场上通常都有包装纸盒。包纸盒的形状是方形的，所以纸盒的长度与纸板的长度相等且平行。如果商家的产品属于一些常规物品，可以用包边设计来确定纸箱的定制方向。这种纸箱可以直接将产品放入盒子中，并将切割好的纸箱交给包装用户完成包装。
2.立设计如果商家的产品需要批量包装或规格较小，可以采用单设计的纸箱。在纸箱定制的过程中，可以以标准的传统纸箱为基础，然后利用纸箱的一些材料来分隔纸箱内部的空间。分离是设计的对密封要求较高的纸箱，以避免产品之间的碰撞。3.三角柱设计
相信很多朋友都知道三角形是稳定的，所以纸箱定制中有一种三角柱设计方法，可以让纸箱更稳定。因为整个纸箱可以用角衬成型，抗压强度会提高，在潮湿的条件下盒子不会膨胀。这样稳定的性能可以让产品得到更好的保护。

尺寸设计中的注意事项。
瓦楞纸箱通常有三个特点：外部尺寸、制造尺寸和内部尺寸。它们之间的关系如图1所示。瓦楞纸箱的设计有两点值得注意。
先，瓦楞纸板折叠90度后，压线的位置因尺寸向内和向外偏移而异，不仅仅是瓦楞纸板厚度的一半。表1显示普通瓦楞纸板的内外偏移尺寸。
其次，由于瓦楞纸板内外偏移量的大小差异，标准箱内外制造尺寸转换时的伸缩能力不同。
影响尺寸设计的因素。
瓦楞纸箱的形状尺寸、制造尺寸和内部尺寸相互关联，影响整个箱体的尺寸设计。因此，了解尺寸设计的影响因素是非常重要的。
1.内容产品布局对内部维度设计的影响。
内容的放置对瓦楞纸箱的设计有很大的影响，特别是一些较小的内容产品。在设计瓦楞纸箱的内部尺寸时，不仅要考虑其放置方式对内部尺寸的影响，还要考虑其放置量对内部尺寸的影响。
不利的产品放置会导致瓦楞纸箱变得纤细、纤细或太方形。而且内部尺寸的长宽比有一定的比值范围，设计的瓦楞纸箱只有在一定的比值范围内才会有的强度。
如果产品太多，瓦楞纸箱的尺寸会太大，内部负荷会太重，不利于搬运。例如，汽车零部件行业建议集装箱装载重量不**过15kg；但是，如果内容产品太少，瓦楞纸箱的尺寸会更小，在整个装配和物流过程中，手动操作效率会降低。
2.生产技术对制造尺寸设计的影响。
标准箱是瓦楞纸箱的常见结构，摇杆盖的开槽也是设计过程中常见的简单工艺。但在设计过程中，瓦楞纸箱由于开槽设计不当，往往存在质量问题。
3.流通环境对外部尺寸设计的影响。
流通环境对外部维度设计的影响主要集中在物流设备及其流通模式上。目前，整个行业的物流推广以标准化为中心，对物流家电提出了规定的尺寸要求。例如，目前国内推广的物流托盘尺寸为1200mm×1000mm。换句话说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中，需要尽可能满足物流设备的尺寸要求，提高瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。
同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，
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