2.尺寸规格(以内径为准): 2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸。 2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸。 2.3高度(H):纸箱**面到底边的尺寸。 2.4检验方法:钢尺测量、目测。 2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺。 3.纸箱尺寸允许偏差的较大值: 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的较大值见下表. 纸箱 种类 单楞 (3层) 双楞(5层) 三楞(7层) 尺寸偏差 ±3 mm ±5 mm ±10 mm 4.印刷: 4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确; 4.2图案文字偏离水平线不得**过5MM; 4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位; 4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连; 4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5.方正度: 5.1技术指标: 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,**面对角线之差不得大于5mm; 5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,**面对角线之差不得大于14mm; 5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量**面两对角线长度; 5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺) *注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和. (即Z= L(内) + B(内) + H(高) ) 6.粘合、钉合: 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶; 6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准; 6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷; 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距**、底面压痕线不大于25mm; 6.6采用斜钉(与箱立边成45°角)或横钉;箱钉应沿搭接部分中线钉合; 6.7纸箱接头粘合搭接舍宽度不少于30mm,纸箱接头钉合搭接舍宽度为35 ~ 50mm; 6.8检验方法:目测、手撕; 6.9 检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 7.压痕线: 7.1单瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于12mm; 7.2双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm; 7.3三瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于20mm 7.4箱壁不允许有多余的压痕线; 7.5检验方法:目测、尺量; 7.6检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 8.裱合: 8.1箱体表面不允许有明显的损坏和脏污; 8.2箱体面平整牢固,不露楞,无明显透胶、折皱; 8.3箱里纸拼接不得**过1处,脱胶面积之和小于15cm²; 8.4箱面纸不得拼接; 8.5检验方法:目测、尺量; 8.6检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 9.裁切刀口: 9.1刀口光洁,无明显毛刺; 9.2切断口表面裂损宽度不**过8mm; 9.3纸箱合拢后外摇盖离缝或搭接不大于5mm; 9.4检验方法:目测; 9.5检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 10.箱角: 10.1箱角漏洞直径不大于5mm; 10.2检验方法:将纸箱支撑成型,使其箱**面成直角后测量; 10.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 11.耐折度: 11.1摇盖经开合270度往复3次,纸箱面层不得有裂缝,里层无裂缝; 11.2检验方法:将纸箱支撑成型后,先后将摇盖向内折90度,开合270度往复3次,目测里层和面层; 11.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 12.强度: 12.1纸箱装满产品后从离地面2.5m处自由下落,不产生4cm以上的裂痕; 12.2含水率应为12%±2%; 12.3检验方法:目测,尺量,湿度仪测量 12.4检验工具:纸板湿度测试仪,精确度为1mm的钢尺(或卷尺)。 13.运输及仓储 13.1纸箱在贮运过程中应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染;不得采用有损箱坯的运输装卸方式. 13.2纸箱在贮存环境应清洁、干燥、通风;仓储时,距地面的高度不得低于130mm.(在底部垫一木质托盘.托盘面部能